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國立高雄科技大學「扣件高值化產學技術聯盟」今(22)日於建工校區舉辦「2020扣件智慧製造與數位轉型研討會暨扣件聯盟成果展」，邀請展大國際股份有限公司 、上博科技股份有限公司及金屬工業研究發展中心等產學研專家進行專題演講及交流討論，演講議題包括「扣件模具數位調校導引系統、扣件成形感測與智慧製造、金屬扣件業導入工業4.0智慧製造之實例分享、傳統產業數位轉型、產業大數據智能應用」，同時展示聯盟團隊核心技術、研發成果與會員產品，並提供先進精密3D光學量測設備、數位轉型所需之軟體雲端平台，讓來賓體驗智慧製造、檢測技術與數位轉型應用。
聯盟召集人許進忠教授以「扣件高值化產學技術聯盟之價值與營運」為題開場，說明扣件聯盟在技術研發、人才培育與提供產業升級轉型所需的服務項目，指出台灣扣件產業2019年產值1359億元及產量196萬噸的規模，平均單價每公斤約 70元，仍有很大發展空間。許教授表示，扣件產業應往高值化產品佈局，如汽車、航太與醫療扣件，應用專利佈局、智慧扣件產品設計與人工智慧技術，建立扣件智慧製造資料庫及扣件雲端製程設計、CAE分析、虛擬檢測技術與應用聯盟軟硬體資源，將有效縮短開發時程及降低研發測試成本。
扣件智慧製造與數位轉型研討會，由上博科技股份有限公司謝尚亨總經理發表「金屬扣件業導入工業4.0智慧製造之實例分享」透過製造運行管理、物聯網、自動化及資訊技術，建構智慧製造解決方案，監控機台總覽稼動律與異常分析；分享金屬扣件業導入智慧製造案例，輔導數位轉型，提升加工精度及設備稼動律、降低人為異常損失與提升零件加工效率。
展大國際股份有限公司萬蕙茹副總發表「產業大數據智能應用」以一站式大數據應用開發平台整合數據發展智能應用，用於產品維護服務、市場行銷決策、生產製造程序優化、供應鏈高效配置及研發設計流程改善；以多種情境案例說明，引導使用者發現新知以再利用資訊資產，從資料庫中快速選用零件提升開發效率，透過追踪產品測試與分析結果，及早發現問題採取應對措施，維持高品質避免增加維修與重製成本。
「扣件高值化產學技術聯盟」於2018年成立，發展「產品、製程、模具」設計製造所需之核心技術，提供雲端平台化產品設計、設計標準化製程設計、3D 數位化／標準化模具設計等會員服務方案，協助會員解決產品與模具設計問題。聯盟以核心技術組成服務團隊，建立技術研發及人才培育平台，貼近產業技術需求與服務缺口，提供會員諮詢、客製化設計、加工、分析與檢測（CAD／CAM／CAE／CAT）服務。召集人許教授表示，聯盟會員積極支持及參與聯盟活動，如春雨、春日、世德及安拓等扣件大廠提供業界需求議題及產業發展方向，聯盟回應會員需求，在本年度舉辦 5 場技術研討會與 3 場訓練課程，共 264 人次參與，活動內容依會員回饋需求安排，包括專利分析、產品設計、模具設計、CAE模擬分析、政府資源與計畫申請實戰班等活動，以達到提升業界設計人才素質、建立高值化產品設計分析技術與導入政府研發資源，提升產業整體競爭力，協助產業轉型之路走得更順更穩，創造高值藍海商機。
