圖:正曜二廠占地3,800坪，營運定在「提高零件自製率」與「提升加工精度」。(圖/正曜企業提供)
【記者張嘉誠／綜合報導】
在全球扣件設備市場競爭日趨激烈、價格壓力不斷升高之際，台灣成型機大廠正曜企業選擇一條截然不同的發展路徑——不靠低價、不走外購捷徑，而是以高資本投入與技術升級，強化核心競爭力。2024年底，正曜位於台南仁德占地3,800坪的第二座自用零件加工廠正式啟用，不僅象徵企業發展邁入新階段，更揭示其搶攻全球高階市場的企圖心。
作為全球中高階螺絲、螺帽及零件加工成型機重要製造商之一，正曜累計銷售機台已突破5,500台，長年深耕國際市場。在產業面臨供應鏈不穩與同業價格競爭的雙重壓力下，正曜此番擴建二廠，被視為一次「向上突破」的關鍵布局。
提升自製率，從源頭重塑競爭力
與第一廠專責組裝、品保與售後服務不同，正曜二廠的核心任務鎖定在「提高零件自製率」與「提升加工精度」。過去，正曜零件自製率約三成，且多集中於少量客製項目，主要仰賴外部協力廠供應。
然而，隨著協力廠逐漸面臨世代交替與設備更新不足等問題，交期與品質穩定性開始出現隱憂。在此背景下，正曜決定回頭強化自身製造能力，透過內部化生產降低外部依賴風險。
二廠一口氣導入45台高階加工機與4台五面加工機，試圖在短時間內拉開與同業的技術差距。此舉不僅是產能提升，更是製造體質的全面升級，未來更有機會將核心零件自製率推升至五成，形成更具掌控力的供應鏈結構。
圖:正曜二廠五面加工機可在單次定位下完成多面加工，大幅降低人為誤差並提升效率。(圖/正曜企業提供)
拒絕低價競爭，走出差異化路線
當前部分成型機業者為壓低成本，選擇從中國採購低價零組件，再於台灣進行組裝。然而，這種模式雖可降低價格，卻往往犧牲品質與穩定性。
正曜則明確選擇不隨波逐流，堅持不採用未達高標準的原料與零件，反而加大投資自有加工能力。這樣的策略短期內或許增加成本壓力，但長期來看，卻能建立難以複製的技術門檻。
特別是在高階市場，客戶更重視機台穩定度與精度表現，而非單純價格。正曜透過強化加工能力與品質控管，成功切入對精密要求更高的應用領域，逐步擺脫價格競爭泥淖。
五面加工機，帶動精度與效率躍升
正曜二廠最大亮點之一，在於導入國內少見的五面加工機。相較傳統CNC設備需多次翻轉工件加工，五面加工機可在單次定位下完成多面加工，大幅降低人為誤差並提升效率。
此外，為確保加工精度，正曜更將廠內環境維持在恆溫28度，以降低溫度變化對金屬加工的影響。這些細節投資，顯示其對品質要求已提升至國際高階標準。
透過設備升級與製程優化，正曜機台性能亦持續進化。例如，部分舊機型經重新校正後，生產效率由每分鐘240支M8螺絲提升至320支，顯示其在既有產品上仍具持續優化能力。
AI導入與製程優化，全面回應市場需求
除了硬體設備升級，正曜也積極將人工智慧導入機台設計，例如機台偵錯功能，提升操作安全性與生產穩定度。同時，透過公母模外吊外調等方式縮短換模時間，進一步提高產線效率。
目前正曜機型已涵蓋2模至8模，產品線完整，能滿足不同客戶對產能與精度的需求。在自動化與智慧製造趨勢下，這些技術整合將成為其維持競爭優勢的重要關鍵。
圖:正曜工廠透過提升自製率、導入高階設備與深化技術能力，建立長期競爭優勢。(圖/正曜企業提供)
二代蔡念祖接班，管理文化同步轉型
2024年7月，正曜正式完成世代交替，由蔡念祖接任董事長。其具備海外求學與工作經驗，帶入西式管理思維，強調溝通與開放文化。
上任以來，蔡念祖積極推動內部管理改革，鼓勵員工表達意見，促進跨部門交流，試圖打造更具創新力與決策效率的組織。此一文化轉變，也為正曜在技術升級之外，補上組織競爭力的重要一環。
面對價格戰與市場競爭壓力，正曜並未選擇降低標準，而是反其道而行，透過提升自製率、導入高階設備與深化技術能力，建立長期競爭優勢。
董事長蔡念祖指出，未來將持續優化製程、降低不必要成本，並提升交期效率，以爭取更多客戶認同。這樣的策略顯示，正曜的目標不僅是穩固既有市場，更是朝向全球首選成型機品牌邁進。
在全球製造業邁向高精度與高效率的趨勢下，正曜以「品質優先」與「技術導向」為核心的發展路徑，或將成為台灣機械產業轉型升級的重要縮影。
