【記者 王苡蘋╱高雄 報導】中鋼推動數位與低碳雙軸轉型再獲肯定，繼2024、2025年連續獲得《哈佛商業評論》「數位轉型鼎革獎」後，今年再以「永續發展－展翅邁向ESG數位綠色料場」專案，榮獲第六屆「數位暨ESG雙軸轉型獎」大型機構首獎，今（1）日由中鋼生產副總經理周文賢代表，接受國家發展委員會副主任委員詹方冠頒獎。

▲中鋼室內料場長約735公尺、寬128公尺、高60公尺，共設34個倉格，規模約相當於三座台北大巨蛋，是煉焦、燒結及高爐製程的重要供料樞紐。(圖中藍色建物為中鋼室內料場)

「數位轉型鼎革獎」由《哈佛商業評論》與SAP於2021年共同創辦，今年新增「數位暨ESG雙軸轉型獎」，評選企業在策略協同、資源整合、跨部門合作及文化轉型等面向的具體成果。

為改善原料堆置造成的粒狀物逸散，中鋼投入112億元、歷時5年建置室內料場，防制粒狀物逸散效率達98%。料場長735公尺、寬128公尺、高60公尺，設有34個倉格，規模約相當於3座台北大巨蛋。面對輸送機空轉耗能、巡檢負荷高及原料調度仰賴人員經驗等問題，團隊導入感測器、機器學習、數位雙生、AI熱源判讀及自主巡檢無人機，打造智慧化管理模式。

▲中鋼自主巡檢無人機可於無GPS訊號及高粉塵環境執行巡檢作業，降低人員進入高風險區域的需求。(圖為無人機於室內料場中自主巡檢)

專案以「永、續、發、展」四大策略推動轉型，藉由全天候監測設備結構與軌道狀況，將定期檢修提升為預知維護；結合智慧排程達成「一鍵啟動」自動取料，使操作人員從一人控制一部機器提升為一人控制兩部，作業效率增加100%。

此外，中鋼與成功大學合作研發無GPS、高粉塵環境適用的自主巡檢無人機，巡檢涵蓋率達100%，朝「零人員暴露」目標邁進。整體專案每年可節電252.2萬度、減碳約3.4萬公噸，並透過原料「購、用、儲、運」精準調度，創造約7.8億元降本效益。

目前中鋼已上線575件AI專案，數位綠色料場另取得6件專利。未來將把相關經驗轉化為標準化模組，推廣至其他廠區及水泥、塑化、電廠等產業，攜手台灣產業加速邁向淨零轉型。（圖╱中鋼公司提供）