工研院AI溫測整合群翊烘烤設備,校正載板量測偏差

(媒角抵加/林承志綜合報導)工研院10月20日宣布,「AI動態即時溫測校準系統」已整合群翊工業烘烤設備,以紅外線感測與AI處理高反射載板的測溫偏差,並稱已用於低軌衛星與高效能運算載板產線。台灣工廠評估導入時,板材差異、校準驗收及設備配置是主要項目;院方公告尚未列出採用客戶與導入費用。
關鍵資訊
- 合作對象:工研院與群翊工業,面向高階載板熱製程。
- AI任務:辨識板材特性,動態補償熱像量測偏差。
- 整合狀態:工研院表示,系統已整合群翊智慧熱感烘烤設備。
- 導入確認:設備配置、板材與量測條件、試產驗收及報價。
載板表面反射,熱像讀值也會改變
熱像儀接收的紅外線,包含物體本身發出的輻射,也可能混入周圍熱源的反射。紅外線影像廠商FLIR的技術說明指出,高度拋光的金屬表面放射率低,容易像鏡子般反射環境熱源;物體實際溫度相同,在熱像中也可能呈現不同讀值。
依工研院的技術說明,系統採用多模態紅外線與AI時序校正,辨識板材特性後進行動態補償。院方智慧感測與系統科技中心組長陳柏戎表示,載板熱固化若受熱不均或固化不足,可能出現鼓包、分層與電性失效,量測偏差因此會牽動製程判斷。
校準接進烘烤設備,升降溫仍有材料條件
依群翊自動烘烤系統的原設備資料,設備可設定升降溫速度,以配合不同元件材質與熱膨脹係數,列出的應用包含ABF載板烘烤及鍍膜前去水烘烤。這類設備處理材料的加熱過程,工研院本次公布的AI技術則聚焦熱像量測校準。
FLIR量測手冊也列出放射率、反射溫度、距離及外部紅外線視窗補償等設定條件。對產線而言,校準結果與板材表面、感測配置及量測環境有關;換料或調整量測位置後,可由製程與量測人員共同確認參數及參考讀值。
工研院公布減廢數字,測試條件尚未揭露
工研院公告稱,技術整合後可降低20%材料廢品,並協助產線將出站不良率降至1%以下。公告未列出採用廠商、板材種類、測試批次與期間,也未提供改善前的比較基準。
工廠評估效益時,可請設備商提供相同板材與製程條件下的量測對照、試產紀錄,分別確認測溫偏差、廢品數量及不良率的變化。驗收時可由現場製程及品管人員共同確認烘烤設定、異常處置與品質要求。
台灣產線可從現用板材與設備配置談起
群翊產品頁提供詢價管道,工研院這次公告未列出AI校準的設備型號、既有機台改裝方式與價格。有意採用的工廠,可先整理現用板材、烘烤溫度範圍、參考量測方法與機台型號,再向供應商確認感測器安裝、校準維護及試產驗收的服務範圍。
這次技術發表所在的TPCA Show 2026於10月20日至22日在台北南港展覽館舉行;群翊官方參展資訊也列出相同展期與地點。產線團隊可帶著具體材料與設備需求詢問配置,並把驗收條件、安裝及後續維護一併列入報價討論。
製造現場的其他AI應用,可參考工研院從振動警訊安排維修的設備診斷案例,以及工廠換料後的AI資料適用問題;相關案例收錄於AI工作流程專題與工研院報導。
資料來源與更新紀錄
- 2026年10月20日:工研院AI溫測校準原公告,系統、設備整合與院方公布的產線數字。
- 2026年10月21日檢視:群翊自動烘烤系統原設備資料、群翊TPCA Show參展資訊。
- 2021年11月1日:FLIR放射率與熱像量測說明;2026年10月21日檢視:FLIR量測參數手冊。
- 2026年10月21日檢視:TPCA Show 2026官方展覽資訊。
- 更新紀錄:2026年10月21日完成初稿,依公開公告、設備資料及量測技術文件整理。
工研院的AI溫測系統如何解決載板量測偏差問題?
工研院宣布其「AI動態即時溫測校準系統」已整合群翊工業烘烤設備,透過紅外線感測與AI技術,能辨識高反射載板的特性並動態補償熱像量測的偏差。此系統已應用於低軌衛星與高效能運算載板產線,有助於降低20%的材料廢品,並將出站不良率降至1%以下。載板表面反射會影響熱像讀值,該系統透過多模態紅外線與AI時序校正來解決此問題,確保熱固化製程的準確性。
工研院的AI溫測系統整合了哪些設備?
該系統已整合群翊工業的智慧熱感烘烤設備。此整合旨在透過AI技術校準熱像量測,以解決高反射載板在烘烤製程中的測溫偏差問題。
為何載板表面反射會影響熱像量測?
高度拋光的金屬表面放射率低,容易像鏡子一樣反射周圍的熱源,導致熱像儀讀取的溫度與物體實際溫度產生偏差。工研院的AI系統透過辨識板材特性來動態補償這種反射造成的量測誤差。
導入此AI溫測系統需要考量哪些項目?
台灣工廠在評估導入時,主要需考量設備配置、板材差異、校準驗收標準以及報價。此外,還需確認感測器安裝、校準維護及試產驗收的服務範圍。