隨著食品產業面臨勞力短缺與嚴格的食安法規挑戰，設備的「Hygienic by Design」（衛生設計）原則，正成為提升食品安全與營運效率的關鍵。這種設計理念強調在設備製造初期就考量如何最小化食品污染風險並方便清潔。

根據 Packaging Machinery Manufacturers Institute（PMMI）於 2025 年 11 月發布的食品安全與衛生趨勢報告，設備的易清潔性是終端使用者在評估新食品加工和檢測設備時的主要考量。該報告指出，近四分之三的受訪者僅依賴內部團隊執行衛生流程，且有高達 75% 的受訪者同時採用濕式和乾式清潔方式。

Fortress Technology Ltd 紐西蘭總經理 Tim Whyte 表示，衛生設計原則已延伸至金屬探測器、檢重機和 X 光系統等關鍵檢測設備，這些設備必須能承受嚴苛的沖洗條件，並防止殘留物或碎屑堆積。他強調，食品污染可能對品牌造成巨大衝擊，因此衛生成為企業韌性的基礎。Fortress Technology Ltd 所開發的不鏽鋼金屬探測器，其自排水表面與傾斜框架可避免積水，密封的空心區域、連續焊接及光滑表面則能防止污染物藏匿。

食品加工業者普遍將人力短缺和員工流動視為首要營運挑戰，這使得確實遵循《衛生標準作業程序》（Sanitation Standard Operating Procedures, SSOP）變得更加困難。因此，業界對於減少人工干預的自動化功能需求日益增加，特別是「在位清潔」（clean-in-place, CIP）系統和耐腐蝕不鏽鋼表面。

例如，Halo Automatic Testing System 便是為了解決手動測試樣品過程的混亂與耗時，這套自動化系統能在不中斷生產或影響衛生的前提下，精確完成驗證，並避免手動測試間清潔不當造成的交叉污染。該系統還能與 Fortress Technology Ltd 的 Contact 4.0 軟體結合，提供可追溯的數位報告，確保食品安全。

歐洲便利餐供應商 M.J.M. Huuskes Beheer B.V. 的便利餐經理 Geert Dimmendaal 指出，食品安全與清潔效率對消費者需求至關重要，特別是處理肉類、蔬菜和食用油的設備，更須易於清潔與消毒。該公司目前使用超過 20 套 Fortress Technology Ltd 金屬探測系統，其中包括 6 套超衛生 IP69K 等級的 CIP Stealth 金屬探測器，每天檢測逾 15,000 份餐點。這些設備無需拆卸輸送帶即可全面沖洗，大幅縮短清潔時間，並符合其衛生和「危害分析重要管制點」（HACCP）協議。

紐西蘭《2015 年工作場所健康與安全法》已將「設計安全」要求納入食品生產、包裝和檢測機械，以避免污染及殘留物堆積，其修訂版預計將於 2027 年 6 月中旬發布。這顯示法規對設備衛生設計的重視程度將持續提升。

參考來源