【互傳媒／記者 林明佑／彰化 報導】MOTEX華新醫材集團今（10）日於華新MASK創意生活館舉行「綠能×循環雙軸啟動典禮」，宣布第一期1,050瓩（1.05MW）太陽光電系統建置完成、PP口罩回收造粒系統正式啟用。以能源轉型與資源再生雙軸並進，展現低碳營運與循環經濟的實質成果。

華新醫材創立於1974年，長期深耕醫療口罩、手術手套等防護產品。面對淨零轉型與能源挑戰，集團以「節電、創電、儲電」及「材料再生」為策略核心，兼顧環境責任與營運競爭力。董事長鄭永柱表示：「過去，我們以創新醫療產品守護人類健康；現在，更希望透過綠能與循環科技守護地球。」2024年12月18日，集團舉行「環保永續園區」(二廠)動土，規劃推動全塑可回收口罩、不織布及塑膠材料再利用。此次啟用是長期布局的重要進展。

▲華新醫材引進可回收口罩造粒系統，將環保口罩及口罩廢料進行集中粉碎、高溫熔化再製成塑膠粒。（圖／華新醫材提供）

綠能方面，旗下華城綠能科技整合智慧節電、太陽光電與工商業儲能規劃，強化能源效率及營運韌性。田中廠區第一期太陽光電裝置容量達1.05MW，不但符合台電小規模電廠，也支持供電給台積電，更感謝彰化縣政府支持華新建構4部儲能櫃共960KW。華新MASK創意生活館正式邁入「準綠能觀光工廠」階段；第二期約1,000kW規劃於2027年建置，完成後全廠區將是「準綠能工廠」。實際發電與減碳效益，將依運轉數據核實。

循環經濟方面，華新醫材將符合收料條件的口罩材料與製程餘料，經分類、粉碎、高溫熔融及造粒，轉化為再生PP粒，可應用於口罩收納盒或其他環保產品。階段性研究顯示，再生PP粒每公斤碳足跡約0.740公斤二氧化碳當量，相較原生PP參考值1.95公斤，於相同重量原料替代情境下約降低62%。

▲最後進行裁切成細小塑膠粒。（圖／華新醫材提供）

本項同材質口罩循環研究獲環境部資源循環署支持補助，台灣在2025年成為全球第一個有回收口罩標準及標章的國家，由不織布公會執行，華新醫材攜手台灣康匠，並在紡研所等單位協助下，建立回收、再生及數位追溯示範鏈。截至2026年10月20日，研究平台已設8處回收點、10個回收箱；使用後口罩須依專案及衛生規範收受，不可投入一般資源回收，台灣也有望成為全球口罩回收的典範。

展望未來，集團已完成占地約1萬多平方公尺的第二廠區研發及辦公室建設，將持續推動PP回收再生應用，結合華新MASK創意生活館推廣綠能示範與產業交流。鄭永柱強調：「省下的每一度電能，都是競爭力的累積；珍惜的每一份資源，都是對下一代的承諾。」從守護健康到守護地球，華新醫材持續以創新為永續製造創造新價值。

※新聞來源： 互傳媒新聞網
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